Flachstahlrost aus Stahl

Flache Stahlgitter sind ein wichtiges Material, das in industriellen und zivilen Bereichen weit verbreitet ist. Sie zeichnen sich durch eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und sind daher die ideale Wahl für viele Projekte. Es wird für Fabrikböden, Entwässerungssysteme, kommunale Gebäude und flache Stahlgitter verwendet und beweist seinen unersetzlichen praktischen Wert.

Stahl-Flachstabroste sind ein wichtiges Material, das in industriellen und zivilen Bereichen weit verbreitet ist. Sie weisen eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und sind daher die ideale Wahl für viele technische Projekte.
Stahl-Flachstabrost mit Feuerbeschichtung (Kernverfahren)
Flüssige Zinkzusammensetzung: Reines Zink größer oder gleich 98,5 %, mit 0,01–0,02 % Aluminiumzusatz (zur Unterdrückung übermäßiger Legierungsschichten und reduzierender Zinkschlacke).
Temperatur: 440–465 Grad (optimal 450 Grad).
Eintauchzeit: 5–15 Minuten (Beschichtung von 50–100 μm für ca. 5 Minuten; **100 μm+* * verlängert auf 8–15 Minuten).
Vorgang: Das Werkstück langsam senkrecht eintauchen, um Blasen zu vermeiden; Nach dem Einweichen, bis die Temperatur mit der Zinklösung übereinstimmt, wird diese sanft extrahiert.
3. Nachbehandlung (Anti-Weißrost, Formgebung)
Sortieren: Vibration/Zentrifugation zur Entfernung von Restzink, Zinkknötchen und Durchhängen.
Kühlung: Wasserkühlung (einige Sekunden – 1 Minute) oder Luftkühlung auf Raumtemperatur, Fixierung der Beschichtung.
Passivierung: Einige Sekunden bis 1 Minute in chromfreier Passivierungslösung (umweltfreundlich) einweichen, um einen Schutzfilm zu bilden, Weißrost zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern.
Spülen + trocknen: Spülen Sie die Passivierungslösung mit klarem Wasser und trocknen Sie sie bei 60–80 Grad.
Inspektion: Messen Sie die Dicke (50–150 μm), das Aussehen (keine fehlende Beschichtung/Zinkknötchen) und die Haftung (Querschneiden/Hämmern).